PCB devre kartı empedansı, AC gücünü engelleyen direnç ve reaktans parametrelerini ifade eder.Pcb devre kartı üretiminde empedans işleme esastır.

PCB devre kartlarının empedansı olmasının nedenleri

1. PCB devresi (altta), elektronik bileşenlerin eklenti kurulumunu dikkate almalı ve eklentiden sonra elektriksel iletkenlik ve sinyal iletimi konularını dikkate almalıdır.Bu nedenle empedans ne kadar düşükse o kadar iyidir ve özdirenç 1 & TImes değerinden düşük olmalıdır;Santimetre kare başına 10.-6'nın altında.

2. SMT baskılı devre kartı dahil olmak üzere PCB devre kartının üretim sürecinde, bakır, galvanik kalay (veya kimyasal kaplama veya termal püskürtme), konektör lehimleme ve diğer proses imalat süreçlerinden geçmesi gerekir. Bu bağlantılarda kullanılan malzemeler, devre kartının genel empedansının ürün kalite gereksinimlerini karşılayacak kadar düşük olmasını ve normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için özdirenç tabanını sağlamalıdır.

3. PCB devre kartlarının kalaylanması, tüm devre kartının üretiminde sorunlara en yatkın olanıdır ve empedansı etkileyen anahtar bağlantıdır.Akımsız kalay kaplama tabakasının en büyük dezavantajları, kolay renk solması (her ikisi de kolay oksitlenir veya erir), devre kartının lehimlenmesini zorlaştıracak zayıf lehimlenebilirlik, çok yüksek empedans, zayıf iletkenliğe veya tüm kartın performansının kararsızlığına neden olur.

4. PCB devre kartının iletkenlerinde çeşitli sinyal iletimleri olacaktır.İletim hızını artırmak için frekansın artırılması gerektiğinde, aşındırma, yığın kalınlığı ve tel genişliği gibi faktörler nedeniyle hattın kendisi farklıysa, empedansın değişmesine neden olur.Devre kartının performansının düşmesine yol açacak şekilde sinyalini bozmak için empedans değerini belirli bir aralıkta kontrol etmek gerekir.

PCB devre kartları için empedansın anlamı

Elektronik endüstrisi için, endüstri araştırmalarına göre, akımsız kalay kaplamanın en ölümcül zayıflıkları, kolay renk atması (her ikisi de kolay oksitlenir veya erir), zor lehimlemeye yol açan zayıf lehimlenebilirlik, zayıf iletkenliğe veya tüm kartın kararsızlığına yol açan yüksek empedanstır 2 • Kolay değiştirilebilir kalay, PCB devresinde kısa devreye ve hatta yanmaya veya yangına neden olmalıdır.

Çin'de kimyasal kalay kaplama ile ilgili ilk çalışmanın 1990'ların başında Kunming Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, ardından 1990'ların sonunda Guangzhou Tongqian Chemical (Enterprise) olduğu bildirilmektedir.Şimdiye kadar iki kurum, iki kurumu En İyisini Alın olarak kabul etti.Bunlar arasında, temas tarama anketlerimize, deneysel gözlemlerimize ve birçok işletmede uzun süreli dayanıklılık testlerimize göre, Tongqian Chemical'ın kalay kaplama tabakasının düşük dirençli saf bir kalay tabakası olduğu doğrulandı.İletkenlik ve lehimleme kalitesi yüksek düzeyde garanti edilebilir.Herhangi bir sızdırmazlık ve renk solmasını önleyici madde koruması olmadan bir yıl boyunca kaplamalarının renk değiştirmeyeceğini, kabarma olmayacağını, soyulma olmayacağını ve uzun kalay tüyü olmayacağını dışarıya garanti etmeye cesaret etmelerine şaşmamalı.

Daha sonra, tüm toplumsal üretim endüstrisi belirli bir dereceye kadar geliştiğinde, daha sonraki katılımcıların çoğu genellikle intihale dahil oldu.Hatta pek çok şirketin kendisi de Ar-Ge veya öncü olma yeteneklerine sahip değildi.Bu nedenle, birçok ürün ve kullanıcılarının elektronik ürünleri (devre kartları) Kartın alt kısmı veya genel elektronik ürün) performansı zayıftır ve düşük performansın ana nedeni empedans probleminden kaynaklanır, çünkü vasıfsız elektriksiz kalay kaplama teknolojisi kullanılır, aslında PCB devre kartı üzerindeki kalay kaplamadır.Gerçekten saf kalay (veya saf metal temel madde) değil, kalay bileşikleri (yani, metal temel maddeler değil, metal bileşikler, oksitler veya halojenürler ve daha doğrudan metalik olmayan maddeler) veya kalay Bir bileşik ve karışımı kalay metal bir element ama çıplak gözle bulunması zor...

PCB devre kartının ana devresi bakır folyo olduğundan, bakır folyonun lehim noktası kalay kaplama tabakasıdır ve elektronik bileşenler kalay kaplama tabakası üzerinde bir lehim pastası (veya lehim teli) ile lehimlenir.Aslında, lehim pastası eriyor.Elektronik bileşen ve kalay kaplama tabakası arasında lehimlenen durum metal kalaydır (yani, iletken bir metal eleman), bu nedenle elektronik bileşenin kalay yoluyla PCB'nin altındaki bakır folyoya bağlandığı basitçe gösterilebilir. kaplama tabakası, yani kalay kaplama tabakası Saflık ve empedans anahtardır;ancak elektronik bileşenleri takmadan önce empedansı doğrudan test etmek için cihazı kullanırız.Aslında, alet probunun (veya test ucunun) iki ucu da önce PCB'nin altındaki bakır folyodan geçer.Yüzeydeki kalay kaplama, PCB'nin altındaki bakır folyo ile iletişim kurar.Bu nedenle kalay kaplama anahtardır, empedansın anahtarıdır, PCB performansının anahtarıdır ve kolayca gözden kaçabilecek bir anahtardır.

Hepimizin bildiği gibi, basit metal bileşikleri dışında, bileşiklerinin tümü zayıf elektrik iletkenleridir ve hatta iletken değildir (ayrıca, bu aynı zamanda devredeki dağıtım kapasitesinin veya iletim kapasitesinin anahtarıdır), dolayısıyla bu kalay benzeri kaplama mevcuttur. Bu türde iletkenden ziyade iletken Kalay bileşikleri veya karışımları için, hazır özdirençleri veya nem nedeniyle elektrolitik reaksiyondan sonra gelecekteki oksidasyon ve özdirenç ve buna karşılık gelen empedans oldukça yüksektir (bu, dijital devrelerde seviye veya sinyal iletimini etkilemiştir) ) ve Karakteristik empedanslar da tutarsızdır.Böylece devre kartının ve tüm makinenin performansını etkileyecektir.

Bu nedenle, mevcut sosyal üretim olgusu açısından, PCB'nin altındaki kaplama malzemesi ve performansı, tüm PCB'nin karakteristik empedansını etkileyen en ve en doğrudan nedenlerdir, ancak eskime ile elektrolize olma yeteneğine sahip olduğu için. kaplama ve nem.Değişkenliği nedeniyle empedansının kaygı etkisi daha resesif ve değişken hale gelir.Gizlenmesinin ana nedeni, ilkinin çıplak gözle görülememesi (değişiklikleri dahil), ikincisinin ise zamana ve ortam nemine göre Değişkenliği olduğundan sürekli olarak ölçülememesidir, bu nedenle göz ardı edilmesi her zaman kolaydır.