PCBA üretim sürecinde kilit adımlar

PCBA (Printed Circuit Board Assembly) fonksiyonel bir elektronik modül oluşturmak için elektronik bileşenleri basılı bir devre kartına monte etme işlemidir.İşte PCBA üretim sürecinde kilit adımlar.

1Gelişen Müfettiş.

Önemli:Bu kritik ilk adım, tüm hammaddelerin ve bileşenlerin kalite standartlarına uygun olmasını sağlar ve kusurlu parçaların üretim hattına girmesini önler.

Kontrol edilenler:

PCB:Boyutlar, kalınlık, delik boyutu ve bakır folyo kalınlığı tasarım özelliklerine göre doğrulanır.

Bileşenler:Model numaraları, özellikleri, ambalajı ve iğne durumları herhangi bir hasar veya kusur için kontrol edilir.

2. Lehimleme Yapıştırıcı Baskı

Önemli:Lehimli pasta, bileşenleri PCB'ye bağlayan malzemedir. Uygulama kalitesi lehimleme sonuçlarını doğrudan etkiler.

Ana Kontrol Noktaları:

Şablon:Lehimleme pastalarının lehimleme yastıklarına eşit ve doğru bir şekilde uygulanmasını sağlamak için uygun bir şablon kullanılır.

Kalınlığı ve şekli:Lehim kusurlarına yol açabilecek yetersiz veya aşırı uygulamayı önlemek için pastanın kalınlığı ve şekli dikkatlice kontrol edilir.

3Bileşen Yerleştirme (Surface Mount Teknolojisi, SMT)

Önemli:Bileşenlerin yerleştirilmesinin doğruluğu, devre kartının performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Ana Kontrol Noktaları:

Yerleştirme makineleri:Bileşenlerin belirlenmiş konumlarına doğru bir şekilde monte edilmesini sağlamak için yüksek hassasiyetli yerleştirme makineleri kullanılır.

Özel süreçler:Küçük veya hassas bileşenler için, uygun bir kullanım sağlamak için özel yerleştirme teknikleri ve araçlar kullanılır.

4. Geri akış lehimleme

Önemli:Geri akış lehimleme, lehimleme hamurunu eritir ve bileşen iğneleri PCB bantlarına güvenli bir şekilde bağlar.

Ana Kontrol Noktaları:

Sıcaklık Profili:Sıcaklık eğrisi, önceden ısıtma, emme, yeniden akış ve soğutma bölgeleri de dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilir.

En yüksek sıcaklık:En yüksek sıcaklık ve zaman, hem lehim pastalarının hem de bileşenlerin gereksinimlerini karşılamak için dikkatlice yönetilir ve lehim kusurlarının önlenir.

5Otomatik Optik Denetim (AOI)

Önemli:AOI, lehimleme kalitesi sorunlarını ve diğer kusurları hızlı ve doğru bir şekilde tespit eder.

Ana Kontrol Noktaları:

Yüksek çözünürlüklü kameralar:Algılama doğruluğunu artırmak için yüksek çözünürlüklü kameralar ve gelişmiş görüntü işleme algoritmaları kullanılır.

Kusur sınıflandırması:Bulunan kusurlar, sonraki onarım sürecini kolaylaştırmak için işaretlenir ve sınıflandırılır.

6Çukurlu Teknoloji (THT)

Önemli:Çapraz delikli bileşenler için, bu onları PCB deliklerine sokmak ve güvenle kaynaklamak için önemli bir adımdır.

Ana Kontrol Noktaları:

Pin ekleme:Bileşen iğnelerinin bükülmeden veya deformasyon yapmadan deliklere doğru bir şekilde yerleştirildiğinden emin olun.

Lehimleme kalitesi:Soğuk lehimli eklemler veya lehimli köprüler gibi kusurları önlemek için lehim kalitesini kontrol edin.

7Fonksiyonel Test

Önemli:Bu adım, PCBA'nın elektrik performansının ve işlevselliğinin tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrular.

Ana Kontrol Noktaları:

Test Ekipmanı:Test sonuçlarının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için uygun test ekipmanlarını ve programlarını kullanın.

Kusur Yönetimi:Testte başarısız olan ürünler ya onarılır ya da hurda edilir.

8Temizlik ve koruyucu kaplama

Önemli:Temizleme ve koruyucu kaplama lehim kalıntılarını ortadan kaldırır, korozyonu önler ve ürünün güvenilirliğini artırır.

Ana Kontrol Noktaları:

Temizlik Süreci:Etkili bir temizlik sağlamak için uygun bir temizlik süreci ve ekipman seçin.

Koruyucu malzemeler:PCBA'nın nem, toz ve küf karşı direncini artırmak için uyumlu kaplama gibi koruyucu kaplamalar uygulayın.